1. የጥሬ ዕቃ ምርጫ

ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መዋቅራዊ የብረት ቢሌቶች ወይም ሰሌዳዎች ጥንካሬን፣ ዘላቂነትን እና የአፈጻጸም ወጥነትን ለማረጋገጥ በተወሰኑ የሜካኒካል እና የኬሚካላዊ መስፈርቶች መሠረት በጥንቃቄ የተመረጡ ናቸው።

2. ማሞቂያ

የብረት ቢልቶች/ስሌቶች በዳግም ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ እስከ 1,100-1,200°ሴ ድረስ ይሞቃሉ፣ ይህም ለቀጣይ የሚሽከረከሩ ስራዎች ተስማሚ የሆነ የፕላስቲክነት ደረጃን ያስገኛል።

3. ሆት ሮሊንግ

በትክክለኛ የሚጠቀለሉ ወፍጮዎች አማካኝነት፣ የሚሞቀው ብረት ያለማቋረጥ በሙቀት ይንከባለል እና ወደሚፈለገው የ Z-profile ጂኦሜትሪ ይመሰረታል፣ ይህም ትክክለኛ የክፍል ልኬቶችን እና የተጠላለፈ አስተማማኝነትን ያረጋግጣል።

4. ቁጥጥር የሚደረግበት ማቀዝቀዣ

ከተንከባለሉ በኋላ የብረት መገለጫዎቹ የሚፈለገውን ማይክሮስትራክቸር እና ሜካኒካል ባህሪያትን ለማሳካት ቁጥጥር የሚደረግበት የአየር ማቀዝቀዣ ወይም የውሃ ርጭት ማቀዝቀዣ ይደረግባቸዋል።

5. ቀጥ ማድረግ እና መቁረጥ

የቀዘቀዙት የሉህ ክምር ቀሪ ውጥረትን እና መበላሸትን ለማስወገድ ቀጥ ብለው ይስተካከላሉ፣ ከዚያም በጥብቅ ልኬት መቻቻል ወደ መደበኛ ወይም ብጁ ርዝመቶች ይቆረጣሉ።

6. የጥራት ምርመራ

አጠቃላይ ምርመራዎች ይካሄዳሉ፣ ከእነዚህም ውስጥ፡-

የመለኪያ ትክክለኛነት ምርመራዎች

የሜካኒካል ንብረት ሙከራ

የእይታ ወለል ምርመራ
ከሚመለከታቸው ደረጃዎች እና የፕሮጀክት መስፈርቶች ጋር ሙሉ በሙሉ መጣጣምን ለማረጋገጥ።

7. የገጽታ ህክምና (አማራጭ)

አስፈላጊ ከሆነ፣ የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል እና የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም እንደ ቀለም መቀባት፣ ጋላቫኒዚንግ ወይም ፀረ-ዝገት ሽፋን ያሉ የወለል ህክምናዎች ይተገበራሉ።

8. ማሸግ እና ማጓጓዣ

የተጠናቀቁ ምርቶች በአያያዝና በማጓጓዝ ወቅት ጉዳት እንዳይደርስባቸው ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ የታሸጉ፣ የተጠበቁ እና መለያ የተደረገባቸው ሲሆኑ ከዚያም ለአገር ውስጥ ወይም ለዓለም አቀፍ ጭነት ይዘጋጃሉ።