ጥሬ እቃ ዝግጅት.
እንደ ምርቱ አፈፃፀም፣ እንደ 6061፣ 6063 እና ሌሎች የተለመዱ ደረጃዎች ያሉ ተስማሚ የአሉሚኒየም ቅይጥ ኢንጎትዎችን ይምረጡ፣ እነዚህም ጥሩ የማቀነባበሪያ እና የሜካኒካል ባህሪያት አሏቸው። ከአሉሚኒየም ኢንጎትስ በተጨማሪ፣ የምርቱን ልዩ ፍላጎቶች ለማሟላት የቅይጥ ስብስቡን በትክክል ለማስተካከል እንደ ማግኒዚየም፣ ሲሊከን እና መዳብ ያሉ ንጥረ ነገሮች መጨመር አለባቸው።

ማቅለጥ
የተመረጡትን የአሉሚኒየም ኢንጎትስ እና ግብዓቶች ወደ ምድጃው ውስጥ ያስገቡ፣ ለመቅለጥ እስከ 700-750℃ ድረስ ያሞቁ እና ተመሳሳይ የሆነ ቅንብር እንዲኖር በዚህ ጊዜ ውስጥ ያለማቋረጥ ያነሳሱ። የቀለጠው የአሉሚኒየም ቅይጥ ፈሳሽ ቆሻሻዎችን እና ጋዞችን ይዟል። የማጣሪያ ወኪሎች ንፅህናን እና አፈፃፀምን ለማሻሻል የሃይድሮጂን እና የኦክሳይድ ውህዶችን ለማስወገድ ያገለግላሉ። ከተጣራ በኋላ የሙቀት መጠኑ ከ680-730℃ ባለው የመጣል ክልል ውስጥ ይስተካከላል።

ተዋናዮች
እንደ ቲ-ቅርጽ ያላቸው የአሉሚኒየም መገለጫዎች ቅርፅ እና መጠን፣ ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የሚችሉ የአሉሚኒየም ብረት የመቅረጽ ሻጋታዎች የተሰሩ ሲሆን የመገለጫው መጠን እና ቅርፅ መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የክፍሉ ትክክለኛነት ከፍተኛ ነው። የሙቀት ማስተካከያ የተደረገበት የአሉሚኒየም ቅይጥ ፈሳሽ ቀስ በቀስ ወደ ሻጋታው ውስጥ ይፈስሳል፣ እና ቀዳዳውን ለመሙላት በስበት ኃይል ወይም ግፊት ይሞላል፣ እና ይቀዘቅዛል እና ወደ አልሙኒየም መገለጫ ባዶ ይደረጋል።

ኤክስትሩዥን.
የተጣለው ባዶ እስከ 400-500℃ ድረስ በማሞቅ ቴርሞፕላስቲክ እንዲሆን እና በቀላሉ እንዲወጣ ያደርገዋል። የሚሞቀው ባዶ በኤክስትሩደር ኤክስትሩዥን በርሜል ውስጥ ይቀመጣል፣ እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ከሻጋታው የዳይ ቀዳዳ ይወጣል እና በኤክስትሩዥን ዘንግ በኩል ግፊት በማድረግ የቲ-ቅርጽ መገለጫ ይፈጥራል። ፍጥነቱ፣ ግፊቱ እና የሙቀት መጠኑ በሚወጣበት ጊዜ በጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል ይህም የመለኪያ ትክክለኛነትን እና የገጽታ ጥራትን ለማረጋገጥ ነው።

የገጽታ ህክምና.
የዝገት መቋቋምን እና የመልበስ መቋቋምን ለማሻሻል፣ የአሉሚኒየም መገለጫዎች ብዙውን ጊዜ አኖዳይድ ይደረጋሉ፣ ስለዚህ በአንድ የተወሰነ ኤሌክትሮላይዝድ ውስጥ ኤሌክትሮላይዝድ ይደረጋሉ እና በላዩ ላይ ከ10-25 ማይክሮን ውፍረት ያለው ጠንካራ እና ጥቅጥቅ ያለ የኦክሳይድ ፊልም ይፈጥራሉ። እንዲሁም ቀለም እና ሸካራነት ለመጨመር፣ የአየር ሁኔታን የመቋቋም እና የማስዋብ ችሎታን ለማሻሻል እንደ ደንበኛው ፍላጎት ሊቀባ ወይም ሊረጭ ይችላል።

ጥልቅ ማቀነባበሪያ.
እንደ ትክክለኛው አጠቃቀም፣ የአሉሚኒየም መገለጫ በሚፈለገው ርዝመት በመቁረጫ መሳሪያዎች የተቆረጠ ሲሆን ትክክለኝነት በ±0.5 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል። ማያያዣዎችን መትከል ወይም መገጣጠም አስፈላጊ ከሆነ፣ የመገጣጠሚያ ቀዳዳዎችን እና የክር ግንኙነቶችን ለማቅረብ ቁፋሮ እና መታ ማድረግ ይከናወናል። እንዲሁም የተወሰኑ ቅርጾችን እና መዋቅሮችን ለመቅረጽ በዲዛይን መስፈርቶች መሠረት ሊታጠፍ እና ሊታተም ይችላል።

ምርመራ እና ማሸጊያ.
የአሉሚኒየም መገለጫዎችን አጠቃላይ የጥራት ምርመራ የልኬት ትክክለኛነትን፣ የገጽታ ጥራትን፣ የሜካኒካል ባህሪያትን፣ የዝገት መቋቋምን ወዘተ ያካትታል። ደረጃዎችን እና የደንበኛ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ምርቶች በትራንስፖርት እና በማከማቻ ጊዜ ጉዳት እንዳይደርስባቸው በፕላስቲክ ፊልም፣ በወረቀት ወይም በእንጨት ሳጥኖች ውስጥ የታሸጉ ናቸው። ከታሸጉ በኋላ ሊከማቹ ወይም ሊላኩ ይችላሉ።