የጋለቪንግ ብረት ሽቦ ማምረት በመጀመሪያ ጥሬ እቃውን የካርቦን ብረት ሽቦ በሳህኑ ኤለመንት በኩል ይላጣል፣ ይቧጭራል፣ ይታጠባል፣ ይሳቦኒፊኬሽን ያደርጋል፣ ያደርቃል፣ ይሳላል፣ ይቀባዋል፣ ያቀዘቅዛል፣ ይጭመቃል፣ ይታጠባል፣ የጋለቪንግ መስመር፣ ማሸጊያ እና ሌሎች ሂደቶችን ይቀበላል።

የጋለቨን ብረት ሽቦ የማምረት ሂደት ዘላቂ እና ዝገት የሚቋቋም ምርት ለመፍጠር በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል። የተለመደውን የምርት ሂደት አጠቃላይ እይታ እነሆ፡

1. የሽቦ ስዕል፦ ሂደቱ የሚጀምረው የብረት ሽቦውን ዲያሜትሩን ወደሚፈለገው መጠን ለመቀነስ በተከታታይ ዲሾች ውስጥ በመሳብ ነው። ይህ እርምጃ የሽቦውን የመሸከም ጥንካሬ እና የገጽታ አጨራረስ ለማሻሻል ይረዳል።
2. አኔሊንግ፦ ከዚያም የተሳለው ሽቦ የማጥበቂያ ሂደት ይደረግበታል፣ ይህም ሽቦውን በተወሰነ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ከዚያም ቀስ ብሎ እንዲቀዘቅዝ ማድረግን ያካትታል። ይህም ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስታግሳል እና ሽቦውን ለተጨማሪ ሂደት ያለሰልሳል።
3. ፒክሊንግሽቦው በአሲድ መፍትሄ ውስጥ የተቀዳ ሲሆን ይህም ማንኛውንም ሚዛን፣ ዝገት ወይም ሌሎች ቆሻሻዎችን ከላዩ ላይ ለማስወገድ ይረዳል፣ ይህም የጋለቨን ሽፋን በጥሩ ሁኔታ እንዲጣበቅ ያደርጋል።
4. ጋላቫኒንግ፦ የተቀዳው ሽቦ በሞቃት-ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ወይም በኤሌክትሮ-ጋላቫኒዚንግ አማካኝነት በቀለጠ ዚንክ መታጠቢያ ውስጥ ይጠመቃል። በሞቃት-ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ወቅት ሽቦው ሙሉ በሙሉ በቀለጠ ዚንክ መታጠቢያ ውስጥ ይጠመቃል፣ በኤሌክትሮ-ጋላቫኒዚንግ ደግሞ ቀጭን የዚንክ ንብርብር በሽቦው ወለል ላይ ኤሌክትሮድ ይደረጋል።
5. ማቀዝቀዝ እና ማጥፋት፦ ከጋላቫኒንግ በኋላ፣ ሽቦው ይቀዘቅዛል እና ይጠፋል፣ ይህም የዚንክ ሽፋኑን ለማጠናከር እና ከብረት ሽቦው ጋር ያለውን ማጣበቂያ ለማሻሻል ይረዳል።
6. ድህረ-ህክምናበተለዩት መስፈርቶች ላይ በመመስረት፣ የጋለቨን ብረት ሽቦ እንደ ፓሲቭዜሽን፣ የክሮሜት ኮንቨርሽን ሽፋን ወይም አፈፃፀሙን እና መልኩን ለማሻሻል ቅባት መቀባት ያሉ ተጨማሪ ሂደቶችን ሊያከናውን ይችላል።
7. ስፑሊንግ እና ማሸጊያ፦ የተጠናቀቀው የጋለቨን ብረት ሽቦ ከዚያም በደንበኛው ዝርዝር መግለጫ መሰረት በማሸግ እና በማሸግ ለመላክ እና ለማከፋፈል ይውላል።

በምርት ሂደቱ በሙሉ፣ የጋለቨን ብረት ሽቦው የመሸከም ጥንካሬ፣ የሽፋን ውፍረት እና የዝገት መቋቋም የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ይተገበራሉ። በተጨማሪም፣ በቆሻሻ ማስወገጃ እና በጋለቨንዜሽን ሂደቶች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ኬሚካሎችን በማስተናገድ እና በማስወገድ ረገድ የአካባቢ እና የደህንነት ጉዳዮች አስፈላጊ ናቸው።