የጋለቫኒዝድ ኮይል, በቀለጠ የዚንክ መታጠቢያ ገንዳ ውስጥ የሚጠመቅ ቀጭን የብረት ወረቀት ሲሆን ንጣፉ ከዚንክ ንብርብር ጋር እንዲጣበቅ ያደርጋል። በአሁኑ ጊዜ በዋናነት የሚመረተው በተከታታይ የጋለቫኒዚንግ ሂደት ነው፣ ማለትም የተጠቀለለው የብረት ሳህን በመታጠቢያ ገንዳ ውስጥ በቀለጠ ዚንክ ያለማቋረጥ በመጥለቅ የጋለቫኒንግ ብረት ሳህን ይሠራል። ቅይጥ የጋለቫኒንግ ብረት ወረቀት። ይህ ዓይነቱ የብረት ሳህን በሙቅ መጥለቅ ዘዴም የተሰራ ነው፣ ነገር ግን ከታንኩ ከወጣ በኋላ ወዲያውኑ እስከ 500 ℃ አካባቢ ይሞቃል፣ ስለዚህ የዚንክ እና የብረት ቅይጥ ሽፋን ሊፈጥር ይችላል። ይህ ጋላቫኒንግ ኮይል ጥሩ የሽፋን ጥብቅነት እና የመገጣጠም ችሎታ አለው። ጋላቫኒዝድ ኮይሎች በሙቅ የተጠቀለሉ ጋላቫኒንግ ኮይሎች እና በቀዝቃዛ የተጠቀለሉ ጋላቫኒንግ ኮይሎች ሊከፈሉ ይችላሉ፣ እነዚህም በዋናነት በግንባታ፣ በቤት ውስጥ መገልገያዎች፣ በመኪናዎች፣ በመያዣዎች፣ በመጓጓዣ እና በቤተሰብ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ያገለግላሉ። በተለይም የብረት መዋቅር ግንባታ፣ የመኪና ማምረቻ፣ የብረት መጋዘን ማምረቻ እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች። የግንባታ ኢንዱስትሪ እና ቀላል ኢንዱስትሪ ፍላጎት የጋለቫኒንግ ኮይል ዋና ገበያ ሲሆን ይህም ከጋለቫኒንግ ሉህ ፍላጎት 30% ያህል ነው።

የየጋለቪንግ ብረት ጥቅልልየምርት ሂደቱ የሚከተሉትን ደረጃዎች ሊያካትት ይችላል-

1. ጥሬ እቃ ዝግጅት፦ ሂደቱ የሚጀምረው ከፍተኛ ጥራት ባለው ብረት ምርጫ ሲሆን፣ ከዚያም በመጨረሻው ምርት ላይ ጉድለቶችን ሊያስከትሉ የሚችሉ ማንኛውንም የገጽታ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ማጽዳትን ያካትታል።

2. ቀዝቃዛ ሮሊንግ፦ ከዚያም የተጣራው ብረት ውፍረቱን ለመቀነስ እና የገጽታውን አጨራረስ ለማሻሻል በተከታታይ ጥቅልሎች ውስጥ ያልፋል።

3. አኔሊንግ፦ የብረት ገመዱን ለማለስለስ እና ለማሞቅ ቀላል እንዲሆን በተቆጣጠረ የከባቢ አየር ምድጃ ውስጥ ይሞቃል።

4. ጋላቫኒንግየብረት ዘንጉ ዝገትን ለመከላከል በዚንክ ንብርብር ለመሸፈን በቀለጠ ዚንክ መታጠቢያ ውስጥ ተጠመቀ። ይህ ሂደት ሙቅ ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ይባላል።

5. ማቀዝቀዣ: የጋለቫኒዝድ ብረት ከመጠቅለሉ በፊት ወደ ክፍሉ የሙቀት መጠን ይቀዘቅዛል።

6. የውጥረት ደረጃ: ከዚያም ኮይሉ በውጥረት ደረጃ መለኪያ በኩል ያልፋል፣ ይህም ማንኛውንም የተረፈ ውጥረትን ያስወግዳል እና ኮይሉ ጠፍጣፋ እና ወጥ የሆነ ቅርፅ እንዲኖረው ያረጋግጣል።

7. የጥራት ቁጥጥር፦ በመጨረሻም፣ የጋለቨን ብረት ኮይሎች ማንኛውንም ጉድለት እንዳለባቸው ይመረመራሉ እና የሚፈለጉትን መስፈርቶች ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ ይፈተሻሉ።

የተጠናቀቁ የጋለቭ ብረት ኮይሎች በግንባታ፣ በአውቶሞቲቭ እና በኤሌክትሪክ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ።