1 ሚሜ 2 ሚሜ ከፍተኛ ጥራት 410 420 430 440 አይዝጌ ብረት ቧንቧ SS ቱቦ

ዋና የማምረት ሂደት: ክብ ብረት → እንደገና መፈተሽ → መፋቅ → ባዶ ማድረግ → መሃል ላይ → ማሞቂያ → ቀዳዳ → መልቀም → ጠፍጣፋ ጭንቅላት → ፍተሻ እና መፍጨት → ቀዝቃዛ ማንከባለል (ቀዝቃዛ ስዕል) → ማቀዝቀዝ → የሙቀት ሕክምና → ቀጥ ማድረግ → የቧንቧ መቁረጥ (ቋሚ-ወደ ላይ) -ርዝመት)) → መልቀም / ማለፊያ → የተጠናቀቀ የምርት ምርመራ (ኤዲ ጅረት ፣ አልትራሳውንድ ፣ የውሃ ግፊት) → ማሸግ እና ማከማቻ።

በማምረት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቱቦዎችየጥሬ ዕቃዎች ምርጫ ነው. አይዝጌ ብረት ብረት፣ ክሮሚየም እና የተለያዩ መጠን ያላቸው እንደ ኒኬል፣ ሞሊብዲነም ወይም ቲታኒየም ያሉ ብረቶች አሉት። የተጠናቀቀውን ምርት ጥራት እና ባህሪያት ለማረጋገጥ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ጥሬ ዕቃዎችን መምረጥ አስፈላጊ ነው.

ጥሬው ከተመረጠ በኋላ, በምርት ሂደቱ ውስጥ የሚቀጥለው እርምጃ በምድጃ ውስጥ ብረት ማቅለጥ ነው. ከዚያም የቀለጠው ብረት በሻጋታ ውስጥ በማፍሰስ የተጠናከረ ቆርቆሮ ይሠራል.

ከዚያም ብሌቱ ወደሚፈለገው ቅርጽ ወደሚሠራበት ሙቅ ወፍጮ ይላካል. የሙቅ ብረት ብረት ንብረቶቹን ለማሻሻል እንደ ማደንዘዣ ወይም ማጥፋት ለተጨማሪ የሙቀት ሕክምናዎች ይገዛል። ማደንዘዣ ብረትን ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ከዚያም ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ ለስላሳ እና ለስላሳ እንዲሆን ማድረግን ያካትታል። ማጥፋት ብረትን በፍጥነት ማቀዝቀዝ እና ማጠንከርን ያካትታል።

ቀጣዩ የማምረት ደረጃ ማሽነሪ ነው.አይዝጌ ብረት ቱቦዎችላቲስ፣ ወፍጮ ማሽኖች እና ልምምዶችን ጨምሮ የተለያዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም የመጨረሻውን ቅርፅ፣ መጠን እና ርዝመት በማዘጋጀት ላይ ይገኛል።

የማሽን ሂደቱም እንደ ሻካራነት ወይም ቧጨራ ያሉ ማናቸውንም የገጽታ ጉድለቶች ማስወገድን ሊያካትት ይችላል። ከማሽን ሂደቱ በኋላ, ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ቱቦዎች ለቁጥጥር ከመላካቸው በፊት ማንኛውንም ብክለት ለማስወገድ ይጸዳሉ. ይህ የተጠናቀቀው ምርት የሚፈለጉትን መስፈርቶች እና የጥራት ደረጃዎች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ወሳኝ እርምጃ ነው።

የፍተሻ ሂደቱ የግፊት ሙከራን፣ ማግኔቲክ ቅንጣት ሙከራን፣ የአልትራሳውንድ ምርመራ እና ሌሎች ሙከራዎችን ያካትታል። በመጨረሻም, አይዝጌ ብረት ቧንቧው የተጠናቀቀ እና ለጭነት ወይም ለመጫን ዝግጁ ነው.

ቧንቧዎች መልካቸውን እና የዝገትን የመቋቋም ችሎታቸውን ለማሻሻል የተለያዩ የገጽታ ህክምናዎች እንደ ማበጠር፣ መፍጨት ወይም ኤሌክትሮፖሊሽንግ ሊሰጡ ይችላሉ።

በማጠቃለያው, ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቧንቧ የማምረት ሂደት ውስብስብ እና ለዝርዝር እውቀት እና ትኩረት ይጠይቃል. ይሁን እንጂ ከማይዝግ ብረት የተሰራ ቧንቧ ያለው ጥቅም በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ተወዳጅነት ያለው ቁሳቁስ ያደርገዋል. ጥራት ያለው ጥሬ ዕቃዎችን የመምረጥ፣ የማቅለጥ፣ የመውሰድ፣ የመንከባለል፣ የሙቀት ሕክምና፣ የማሽን፣ የመፈተሽ እና የማጠናቀቂያ ሂደት አስቸጋሪ ሁኔታዎችን የሚቋቋም እና ለዓመታት አስተማማኝ አገልግሎት የሚሰጥ ዘላቂና ዝገትን የሚቋቋም ምርት ያስገኛል ።